粉末冶金齒輪零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題：

1、避免設(shè)計(jì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單且對(duì)稱，避免截面變化過(guò)大、窄槽、球面等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。這樣有助于減少制造難度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也利于模具制作和零件的壓實(shí)。

2、保證壁厚的均勻性：避免局部薄壁的設(shè)計(jì)，以防裝粉壓實(shí)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，以及防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋。同時(shí)，厚度的均勻性也有助于提高齒輪的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

3、考慮脫模和裝粉問(wèn)題：齒輪的根切、倒錐角等結(jié)構(gòu)可能會(huì)妨礙壓坯從模具中脫模，需要進(jìn)行適當(dāng)修改。同時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng)確保粉末在壓制過(guò)程中能夠易于填充整個(gè)型腔，防止粉末分布不均或填充不足。

4、優(yōu)化齒輪間隔與強(qiáng)度：對(duì)于鏈輪、偏心輪或具有輪毅的齒輪，應(yīng)確保輪毅的外徑和齒根徑之間有足夠的間隔，以提高齒輪的強(qiáng)度和使用壽命。

5、控制截面厚度變化：粉末冶金多聯(lián)齒輪在結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免截面厚度上的急劇變化，以防止在燒結(jié)和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生變形和尺寸不穩(wěn)定。

6、注意圓角與倒角的應(yīng)用：在各壁的交接處，應(yīng)采用圓角或倒角過(guò)渡，以避免出現(xiàn)尖角，減少應(yīng)力集中，提高零件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

7、考慮使用和維護(hù)的便捷性：設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮齒輪的潤(rùn)滑、更換等使用需求，以及后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)便捷性。

綜上所述，粉末冶金齒輪零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合性的過(guò)程，需要考慮到制造工藝、產(chǎn)品性能、使用便捷性等多個(gè)方面。通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以提高齒輪零件的質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，并延長(zhǎng)其使用壽命。