粉末冶金齒輪常用的材料主要包括以下幾種：

1.鐵基材料

特點：鐵基材料因其良好的強度和耐磨性，在齒輪粉末冶金中更為常用。此外，鐵基材料還具有較低的成本和廣泛的可用性。

性能提升：通過合金化，如添加碳和銅來提高強度和硬度，添加鉬和鎳來提高耐磨性，可以進一步增強鐵基材料的性能。

2.鎳基合金

應(yīng)用：鎳基合金也是粉末冶金齒輪中常用的材料之一，尤其適用于對性能要求較高的場合。

3.硬質(zhì)合金

特點：硬質(zhì)合金具有極高的硬度和耐磨性，適用于制造需要承受高負荷和磨損的齒輪。

4.粉末冶金高速鋼

優(yōu)勢：粉末冶金高速鋼組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼具有更好的韌性和耐磨性。同時，其熱處理變形小，使用壽命長，是制造高性能齒輪的理想材料。

5.其他材料

電磁材料：包括電工材料和磁性材料，如金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料，以及用于制造電極、電刷、電熱合金和熱電偶的粉末冶金材料。

其他合金：如銅基材料、鈦基材料等，也可能在某些特定應(yīng)用場合被用作粉末冶金齒輪的材料。

選擇依據(jù)

粉末冶金齒輪的材料選擇通常取決于具體的工作條件和性能要求。例如：

對于受沖擊載荷較大的齒輪，應(yīng)選用韌性較好的材料，如低碳鋼滲碳淬火。

對于高速閉式傳動，齒面易點蝕的齒輪，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，如中碳鋼表面淬火。

對于低速中載，輪齒折斷、點蝕、磨損均可發(fā)生的場合，應(yīng)選取機械強度、齒面硬度等綜合機械性能好的材料，如中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。

當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊，耐磨性高時，要采用合金鋼等高性能材料。

綜上所述，粉末冶金齒輪的材料選擇多種多樣，具體應(yīng)根據(jù)實際情況進行綜合考慮。