粉末冶金零件開裂的原因可能涉及多個(gè)方面，以下是一些主要的影響因素：

1、粒子間位移：在粉末冶金制品的生產(chǎn)過程中，顆粒之間的粘附主要通過塑性變形和粉末傳質(zhì)形成。理想情況下，致密化過程是雙向、對(duì)稱且同步的，顆粒之間不應(yīng)有邊緣位移。然而，如果致密化過程后的位移阻止了顆粒間鍵的形成，就可能導(dǎo)致零件開裂。

2、高拉剪力：在粉末冶金生坯狀態(tài)下，由于外部或內(nèi)部因素，當(dāng)坯體的張力高于坯體本身的強(qiáng)度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)裂紋。

3、材料整合不正確：金屬粉末在生產(chǎn)過程中可能會(huì)使用添加劑，如適合混合的潤(rùn)滑劑，以增加可壓縮性并降低脫模力。然而，如果添加劑的用量不當(dāng)，例如過多的潤(rùn)滑劑，會(huì)抑制顆粒之間的結(jié)合形成，導(dǎo)致零件開裂。此外，粘合劑、雜質(zhì)甚至殘留空氣也可能對(duì)結(jié)合形成產(chǎn)生負(fù)面影響。

4、分離成形過程中的異常塑性變形：粉末冶金制品在成型過程中會(huì)經(jīng)歷塑性變形。當(dāng)成型壓力釋放時(shí)，壓縮應(yīng)力被釋放，生坯可能突然從塑性階段轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥噪A段，這種轉(zhuǎn)變可能導(dǎo)致開裂。

除了上述原因，生產(chǎn)工藝的其他問題也可能導(dǎo)致粉末冶金零件開裂。因此，在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)，對(duì)于已經(jīng)開裂的零件，需要進(jìn)行詳細(xì)的分析，找出開裂的具體原因，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行修復(fù)或預(yù)防。